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电火花线切割机床检修的4个地方以及加工斜度的小窍门

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 电火花线切割机床检修的4个地方以及加工斜度的小窍门

(1) 电源 :查看电火花线切割机的进线电源,其电压波动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需安装稳压电源等。

(2) 线切割加工液 :线切割加工液的作用是冷却、洗涤、排屑等,因此线切割加工液是否合格直接关系到加工后工件质量的好坏。检查线切割加工液是否太黑,是否有异味,如是,那么其综合性能就会变差,容易导致断丝。

(3) 电极丝(钼丝):电极丝的质量、安装、保存等因素直接关系到加工后工件质量的好坏。检查电极丝是否选择得当,加工厚工件应选用粗一点的电极丝,这样有利于排屑,也可提高其张力;检查电极丝安装的松紧程度,太松时,电极丝抖动厉害,容易断丝,太紧了,内应力增大,也容易断丝;检查电极丝安装的位置是否偏离中心位置是否不在同一平面内,如是,电极丝极容易被卡断或夹断;检查电极丝的保存是否规范,如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况,那么电极丝也会因此变脆而易断。

(4) 控制柜:因静电等原因,控制柜内很容易灰尘累累。这些灰尘在受潮时,会腐蚀电路板,造成短路或断路情况,进而损坏电子元件等,甚至整个电路板报废,因此,维修前一定要检查。

线切割加工有斜度的工件,使电极丝按要求的方向和斜角倾斜,工作台按规定的轨迹移动,就能进行斜度切割加工。

   当加工的图形为直线时,电极丝保持在斜角a的位置不变,工件只做直线移动,就能切割加工出斜度为a角的斜面

  当加工的图形为圆锥时,电极丝在加工圆锥的过程中,其倾斜方向必须随其所在圆弧加工的位置变化而变化。在完成一个如图8-12所示的上圆大、下圆小的圆锥台时,工作台和电极丝在同一个时间内各自完成了一次走圆的轨迹,所加工的圆锥台是由工作台走出图8-12的下圆轨迹与电极丝走出的上面的小圆轨迹叠加而成。

电极丝的倾斜和走圆是由导轮带动电极丝完成的,为了能使电极丝在±X,±Y方向及它们之间的任何方向倾斜,线架上的上导轮必须能做X、Y轴向移动。导轮移动可分为单导轮移动和双导轮移动两种方式。